皮革生产废水的危害:(1)皮革废水色度较大,如不经处理而直接排放,将给地面水带上不正常颜色,影响水质。(2)皮革废水总体上偏碱性,不加处理会影响地面水pH值和农作物生长。(3)悬浮物含量高,不加处理而直接排放,这些固体悬浮物可能会堵塞机泵、排水管道及排水沟。此外,大量的有机物及油脂也会使地面水耗氧量增高,造成水体污染,危及水生生物的生存。(4)含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体,含硫污泥在厌氧情况下也会释放出H2S气体,对水体和人的危害性极大。(5)氯化物含量高会对人体产生危害,硫酸盐含量超过100mg/L时会使水味变苦,饮用后易产生腹泻。酸性蚀刻液再生:工艺自动化程度高、安全可靠、稳定性好、处理量大,蚀刻线蚀刻速度及质量好。龙岩碱性蚀刻液再生及提铜设备厂家
蚀刻液自动添加技术优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用,再生药剂稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益显着。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,蚀刻液自动添加自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,蚀刻液自动添加运行成本低。(5)蚀刻液自动添加系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。蚀刻液自动添加极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。东莞酸性蚀刻液再生及提铜设备哪家好蚀刻液再生优势:系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔。
设备性能及特点Ø节省蚀刻液:我公司产品采用无损分离直接电解技术对废蚀刻液进行循环再生,整个处理过程既不带入其它外来物质,也没有产生有害杂质,更不会破坏溶液成分,并很好地解决了所有再生循环蚀刻液长期运行中面临的蚀刻槽内杂质累积等技术难题,循环再生的蚀刻液性能可以与新配子液相媲美,特别适用于高精度PCB板制作(如线宽线距4mi*4mil,3mil*3mil)。Ø经济价值丰厚的金属铜:我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收,形成高纯度电解铜。此电解铜相比传统的蚀刻液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值,客户通过副产品电解铜,即可获得丰厚的现金收入。
蚀刻液再生实际上是印制电路板(PCB)蚀刻线上排出的蚀刻母液采用封闭式循环系统,经蚀刻液再生循环设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程。蚀刻液再生原理:印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"。即先在板子外层需保留的铜箔部分上(是电路的图形部分)预镀一层铅锡抗蚀层,然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH3)4]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下:Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl。所生成的[Cu(NH3)2]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH3和Cl-的情况下,能很快地被空气中的O2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH3)4]2+络离子,其再生反应如下:2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2O2→2Cu(NH3)4Cl2+H2O。从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,要不断补加氨水和氯化铵,因而蚀刻槽母液会不断增加。酸性蚀刻液电解再生循环利用及铜回收工艺,采用膜电解方式进行再生循环和铜回收。
碱性蚀刻液再生及铜回收系统直接电解工艺是采用特种材质复合阴阳极对高含铜量的碱性蚀铜液进行直接电解,阴极板上沉积生成高纯度单质铜,脱铜后的溶液保持蚀刻液原有的化学成分,通过有效处理与调配后成为具有稳定刻能力的再生子液通过比重信号自动控制添加返回蚀刻线进行蚀刻工作,从而实现资源的循环利用。技术特点1、蚀刻液再生液成分参数稳定,回用后的蚀刻速率及刻因子与外购子液相当;2、电解车间设有氨储存室,并安装氨气检测报警器,且联动PLC控制,稍有氨气泄露将立即开启自来水喷淋装置电源,同时开启备用风机;3、废气塔设定自动添加控制装置,定时对感应探头进行校正与检修,防止废气不达标排放;4、储存容器均设定双高液位感应报警,防止溶液的泄露;5、再生液可以实现100%回用;6、设备占地小,投放成本低。经蚀刻液再生:电解槽内至少具有一块或以上的电解板。龙岩碱性蚀刻液再生及提铜设备厂家
蚀刻液提铜:PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属。龙岩碱性蚀刻液再生及提铜设备厂家
蚀刻液提铜其主要功能和特点表现如下:1.将废蚀刻液提铜进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;2.将废蚀刻液和氨水洗中的铜离子进行回收,电解成高纯度电解铜;3.蚀刻液提铜循环再生设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。蚀刻液提铜系统的特点及组成部分:蚀刻液循环再生使用,毋须采购蚀刻子液。回收废液中的铜离子,生产出高纯度(99.95%)金属铜。铵洗水可循环使用,减少洗涤水用量。无废水废气排放,环保收益。系统安装调试毋须停产,运行成本低廉操作维护简单,使用寿命长达10年以上。蚀刻液提铜系统由4个部分组成:总控制系统→储存调配循环子系统→电解回收铜系统。龙岩碱性蚀刻液再生及提铜设备厂家
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